Transformation et usinage PMMA & polycarbonate sur mesure
Solandis transforme le PMMA (acrylique) et le polycarbonate pour réaliser des pièces techniques, protections, capotages, présentoirs, vitrages et supports personnalisés.
Depuis notre atelier de Ganges, en Occitanie, nous accompagnons industriels, bureaux d’études, agenceurs, commerces, laboratoires et collectivités, du prototype à la petite série, avec expédition partout en France.
PMMA ou polycarbonate : deux matières, deux logiques d’usage
Le bon choix dépend du niveau de transparence recherché, des efforts mécaniques, de l’environnement, de la finition et de la méthode d’assemblage. Notre équipe vous aide à arbitrer à partir de votre usage réel.
PMMA / acrylique
À privilégier pour un rendu transparent et valorisant, des présentoirs, vitrines, plaques, pièces visuelles ou éléments nécessitant une finition soignée.
- Transparence et rendu premium
- Usinage, gravure et pliage selon le projet
- Applications visuelles, techniques et commerciales
Polycarbonate
Souvent retenu lorsque la résistance aux impacts et la fonction de protection priment : écrans, capots, carters, vitrages et composants techniques.
- Bonne résistance aux chocs
- Adapté aux protections et environnements techniques
- Usinage, découpe et pliage selon épaisseur
De la plaque brute à la pièce prête à intégrer
Solandis combine plusieurs opérations pour limiter les interfaces et livrer une pièce cohérente avec votre plan, votre prototype ou votre cahier des charges.
Usinage CNC
Découpe, perçage, rainurage, fraisage et réalisation de formes sur plan pour pièces unitaires ou séries courtes.
Découpe & gravure
Découpe numérique et, pour le PMMA et les supports compatibles, gravure ou découpe laser selon la finition attendue.
Pliage à chaud
Mise en forme de supports, écrans, capots, présentoirs et pièces fonctionnelles, après validation de la matière et de l’épaisseur.
Collage & assemblage
Montage, collage, vissage, intégration d’entretoises et préparation d’ensembles finis ou semi-finis.
Sur demande, certaines matières peuvent aussi être fournies à la coupe au format utile, comme complément naturel à votre fabrication.
Des fabrications adaptées à votre environnement métier
Chaque projet est étudié selon sa fonction : protéger, présenter, identifier, intégrer ou faciliter un usage.
Industrie & protections
Capotages, carters, écrans, vitrages techniques, pièces sur plan, gabarits et composants pour équipements ou postes de travail.
Retail, parfumerie & présentation
Présentoirs, blocs vitrines, supports produits, porte-documents, mobilier transparent et éléments de PLV en fabrication directe ou marque blanche.
Architecture & agencement
Parois, protections, habillages, éléments décoratifs ou fonctionnels et pièces sur mesure pour commerces, bâtiments et espaces recevant du public.
Laboratoires, santé & collectivités
Supports, rangements, capots, écrans et éléments fonctionnels réalisés selon votre cahier des charges. Les exigences normatives restent définies et validées par le donneur d’ordre.
Quelques pièces et supports réalisés en matières transparentes
Une sélection courte pour illustrer la diversité des usages, sans remplacer l’étude technique de votre projet.
Un parcours simple pour cadrer la fabrication
Un plan, un croquis, une pièce existante ou une description fonctionnelle suffit pour engager le premier échange.
Besoin & contraintes
Usage, dimensions, quantité, environnement, délai et niveau de finition attendu.
Plan & choix matière
Lecture de vos fichiers et orientation PMMA, polycarbonate ou autre plastique technique.
Fabrication
Usinage, découpe, pliage et assemblage selon la gamme opératoire retenue.
Contrôle & expédition
Préparation de la pièce ou de la série puis expédition partout en France.
Questions fréquentes sur le PMMA et le polycarbonate
Quelle différence entre le PMMA et le polycarbonate ?
Le PMMA est particulièrement apprécié pour sa transparence et son rendu esthétique. Le polycarbonate est généralement choisi lorsque la résistance aux chocs et les contraintes d’usage sont prioritaires. Le choix dépend du projet.
Peut-on plier le PMMA à chaud ?
Oui. Le pliage à chaud permet de réaliser des angles, supports, capots, présentoirs et autres pièces formées lorsque la géométrie du projet s’y prête.
Quelles opérations réalisez-vous sur ces matières ?
Selon la matière et la pièce, Solandis peut réaliser de l’usinage CNC, de la découpe ou gravure laser compatible, du perçage, du pliage, de l’assemblage et différentes finitions.
Réalisez-vous des prototypes ou des petites séries ?
Oui. Les projets peuvent aller de la pièce unitaire au prototype, à la présérie ou à la petite série.
Quels éléments faut-il fournir pour une étude ?
Un plan, un fichier exploitable, un croquis coté ou des photos avec les dimensions principales permettent généralement de commencer l’étude.
Quelle matière choisir pour une protection transparente ?
Le choix dépend notamment de la résistance aux chocs recherchée, du rendu optique, de l’environnement, du montage et de la géométrie de la pièce.
Vous avez une pièce, une protection ou un support à fabriquer ?
Décrivez l’usage, les dimensions, la quantité et le délai souhaité. Vous pouvez joindre votre plan ou vos photos depuis la page Contact.